Apakah bahaya yang akan ditimbulkan oleh reaktor berlapis kaca apabila memotong sudut dalam pengeluaran?

Apr 08, 2022

Dalam proses pembuatan reaktor bergaris kaca, sejumlah besar tegasan dalaman akan terhasil akibat pembonjolan, pengecapan, kimpalan, dsb. Tegasan ini harus dilepaskan dengan rawatan haba sebelum kaca alas. Walau bagaimanapun, sesetengah pengeluar tidak menghapuskan atau menghapuskan sepenuhnya tekanan semasa proses rawatan haba, mengakibatkan sejumlah besar tekanan baki dalam peralatan. Apabila reaktor bergaris kaca sedang beroperasi, sudut r dan kimpalan terdedah kepada kerosakan letupan porselin.

Selepas reaktor berlapis kaca berlubang, jika asid atau larutan asid dimasukkan ke dalam jaket, atau jika medium pemindahan haba berasid, gas hidrogen akan dihasilkan. Sebahagian daripada atom hidrogen meresap ke dalam rongga dalaman logam, di mana ia bergabung untuk membentuk molekul hidrogen. Oleh kerana molekul hidrogen tidak boleh meresap, ia akan terkumpul membentuk tekanan dalaman yang besar, menyebabkan permukaan keluli melepuh atau retak, mengakibatkan "letupan berskala". Apabila atom hidrogen memasuki semula logam, terikan kekisi bertambah, dengan itu mengurangkan keliatan dan kemuluran, mengakibatkan kekosongan reaktor bergaris kaca. Apabila terdapat tekanan, kerosakan hidrogen dan juga keretakan kakisan boleh berlaku pada masa yang sama. Reaktor bergaris kaca yang perlu dilapik semula hendaklah dibakar pada suhu 100-200 darjah C untuk masa yang mencukupi untuk menghalau atom hidrogen. Jika tidak, reaktor bergaris kaca yang perlu dikaca semula mungkin masih meletup.

Ketebalan lapisan porselin reaktor bergaris kaca secara amnya ialah 0.8-2mm, dan bilangan pelabelan hendaklah 5-7 kali. Dalam pengeluaran, banyak perusahaan mengurangkan bilangan enamel dan meningkatkan ketebalan setiap semburan sayu. Di bawah suhu dan masa enamel yang sama, lapisan enamel tidak akan dibakar dan diapit, rintangan kakisan lapisan enamel akan berkurangan, ikatan antara lapisan enamel tidak akan baik, dan lapisan enamel akan mudah meletup. Untuk mengimbangi kecacatan lubang jarum dan letupan porselin dalam proses pengeluaran, banyak pengeluar telah menyembur sayu dan enamel untuk banyak kali, mengakibatkan ubah bentuk serius pada bebibir reaktor berlapis kaca.